ミュールドルフにあるフリーゲルの工場

フリーゲル農業技術の新たな心臓部


イン川沿いのテーギングという地で、フリーゲルの農業機械の全てが供給され、15年以上

に渡ってヨーロッパ市場全体の管理、設計と製造が行われていました。90,000㎡の敷地に

最先端の工場があり、需要に応じて年間2,300台以上の車両を製造していました。

そして、2013年にテーギングからイン川沿いのミュールドルフに移転しました。

フリーゲルの新しい本社は、30ヘクタールの大きさです。テーギングからミュールドルフ

への移転は、フリーゲルの農業技術の歴史上、最大の投資となりました。36人の研修生を

含む約350人の従業員が、革命的な倉庫と完成技術を備えた工場で働いています。

様々なチューブや成形物を最先端のレーザー機で処理しています。2つのチューブレーザー、

ツインチューブレーザー、ハイテクメタルレーザーを備えています。新しいチューブレーザ

ーを使うと、複雑な形状や特殊な材料でも正確にカットできます。チューブレーザーには最

長6m、最大2,000kgの成形物を載せることが出来ます。チューブから希望の輪郭を切り取

れるため、個々の部品の製造も可能です。

以前は、原材料を必要な寸法にカットするのに苦労しましたが、新しいフリーゲルの工場

では、出力2,000ワットのチューブレーザーによって製造工程が大幅に簡略化され、鋼鉄の

成形物を迅速、正確に、自動で処理し、更にそれを取り付けることが出来ます。

最新の完成工程

新工場の精度と効率性により、フリーゲルの農業技術はミュールドルフの新工場で生産工程を最適化し、最大のパフォーマンスと最高の品質を実現します。

ハイテクメタルレーザー

厚さ20mmまでの板金に使用されるメタルレーザーは、2,000×4,000mmサイズを正確にカットできます。自動投入·排出システムにより、5,000kgの板金パッケージが、個々に正確にそれぞれの部品になります。

倉庫の管理

長さ92m、幅37m、高さ27mのコンパクトで構造的な高棚倉庫がフリーゲルの農業技術の物流ロジスティクスを最適化します。このシステムは独立して完全自動で見通しが良く、製造要素の可用性を向上させます。この電子制御の倉庫 - 専門用語で倉庫管理システム –では、三つの棚操作機が稼働しています。三機は高棚間の通路を通り、出し入れします。

そのうち二つは、ユーロパレットと格子ボックスの輸送に使用され、三つ目は車軸と最大4トンの重量のある素材を運べる重量物用のパレットに使用されます。合わせて14,000台分の駐車スペースを利用できます。加えて800㎡の小さい部品用の倉庫があります。この規模によって、この地方で最大規模の倉庫の一つとなります。隣接して、10,000本のタイヤを収納するタイヤ倉庫もあります。

 

タイムラプス(微速度撮影) – フリーゲルのミュールドルフ工場の建設状況

フリーゲルのミュールドルフ工場の建設短編動画